Capteur de position magnétostrictif pour vérin hydraulique — 35 MPa, SSI / 4-20 mA

Les capteurs de position linéaire magnétostrictifs SEGMENsensor se montent directement dans le vérin hydraulique et donnent la position absolue de la tige. Le capteur se fixe dans le fond ou l’orifice arrière du vérin, la tige de mesure traverse l’alésage. Tube de pression 35 MPa (350 bar) en continu, 70 MPa en pointe. Séries SGM-PR10 (25–8000 mm), SGM-PF10, SGM-PF20, SGM-PR40 et SGM-PR50. Sorties 4-20 mA, 0-10 V, RS485, SSI (SGM-PR10). Non-linéarité <±0,01 % FS. IP67/IP68, marquage CE, commande minimum 1 pièce.

35 MPa en continu <±0,01 % FS SSI / RS485 / 4-20 mA Dès 1 pièce

L’essentiel

Un capteur de position SEGMENsensor pour vérin hydraulique est un capteur magnétostrictif dont le tube de pression passe dans la tige de piston percée, tandis qu’un aimant fixé sur le piston repère la course. Il donne la position absolue de la tige sans prise d’origine à la mise sous tension ; cinq séries SGM intégrées couvrent 25–8000 mm et 35 MPa en continu.

  • Le tube de pression tient 35 MPa (350 bar) en continu et 70 MPa en pointe.
  • SGM-PR10 et SGM-PF10 couvrent 25–8000 mm ; SGM-PF20, SGM-PR40 et SGM-PR50 couvrent 25–4000 mm.
  • Non-linéarité inférieure à ±0,01 % FS (min. ±50 µm) sur SGM-PR10 et SGM-PF10.
  • Sorties 4-20 mA, 0-20 mA, 0-10 V et RS485 Modbus RTU ; SSI en standard sur SGM-PR10.
  • Protection IP67 (SGM-PR10) ou IP68 (SGM-PF10, PF20, PR40, PR50), alimentation 24 V CC (±20 %).

Dernière mise à jour : · Équipe d’ingénierie SEGMENsensor

Capteur de position magnétostrictif SEGMENsensor SGM-PR10 pour vérin hydraulique 35 MPa

Définition

Qu’est-ce qu’un capteur de position magnétostrictif pour vérin hydraulique ?

C’est un capteur de mesure de position linéaire absolue et sans contact de la tige du vérin. Il se compose d’une tige de mesure en inox installée au centre du piston et d’un aimant de position monté dans le piston. Dans la tige, le guide d’ondes exploite l’effet magnétostrictif : là où le champ de l’aimant croise l’impulsion de courant, une onde de torsion repart vers l’électronique de tête. La mesure du temps de parcours donne la position absolue avec une non-linéarité <±0,01 % FS (SGM-PR10), sans nouvelle prise d’origine, même après une coupure d’alimentation.

  • Montage : la bride du capteur se visse dans un orifice taraudé du fond du vérin (M18×1,5 ou M20×1,5 sur SGM-PR10, selon la référence) ; le tube de pression entre dans la tige de piston percée.
  • Aimant : un aimant annulaire est fixé dans le piston autour du tube.
  • Électronique : la tête reste hors de la zone sous pression.

Fin de course seulement ? Pour des positions fixes plutôt qu’une mesure continue, un détecteur inductif haute pression vissé dans le fond du vérin suffit (500 bar en M8/M12, jusqu’à 1000 bar en M18).

Caractéristiques

Caractéristiques techniques des capteurs intégrés au vérin

Course, interface de sortie et connecteur sur mesure à la demande.

ParamètreValeur
Principe de mesureMagnétostrictif, absolu (pas de prise d’origine à la mise sous tension)
Séries intégrées au vérinSGM-PR10 (25–8000 mm), SGM-PF10 tête plate (25–8000 mm), SGM-PF20 à bride encastrée Φ48, SGM-PR40 compact et SGM-PR50 miniature (25–4000 mm) ; SE-PR30 à sécurité intrinsèque (25–4000 mm)
Non-linéarité<±0,01 % FS (min. ±50 µm) — SGM-PR10, SGM-PF10
Répétabilité<±0,001 % FS (min. ±5 µm) — SGM-PR10, SGM-PF10 ; ±0,005 mm — SGM-PF20, SGM-PR40, SGM-PR50
RésolutionN/A 16 bits (sortie analogique)
Interface de sortie4-20 mA, 0-20 mA, 0-10 V, RS485 Modbus RTU ; SSI sur SGM-PR10 (sur demande sur SGM-PF10)
Temps de rafraîchissement1 ms (1–2 m) à <10 ms selon l’étendue
Alimentation24 V CC (±20 %)
Tenue en pression35 MPa (350 bar) en continu, 70 MPa en pointe
Tube / brideInox 304
Tête de capteurAlliage d’aluminium (SGM-PR10) ; inox 304 (SGM-PF10, PF20, PR40, PR50)
FixationM18×1,5 ou filetage sur mesure
Indice de protectionIP67 (SGM-PR10) ; IP68 (SGM-PF10, PF20, PR40, PR50)
Température de service−40 °C à +85 °C
Commande minimum1 pièce
Délai3–5 semaines (standard)
HomologationsCE, RoHS

Montage

Trois façons d’installer le capteur dans un vérin

Montage arrière, extérieur ou latéral, pour les vérins neufs comme pour la mise à niveau de vérins existants.

Montage arrière (le plus courant)

La tige de mesure passe par un orifice taraudé du fond et traverse l’alésage central du piston creux, l’aimant annulaire étant monté dans le piston. Idéal pour les vérins neufs : compact, entièrement intégré, étanchéité uniquement à l’orifice du fond.

Montage extérieur (mise à niveau)

Tête fixée à l’extérieur sur la face de la tête du vérin, extrémité de la tige reliée au bout de la tige de piston. Pour équiper un vérin existant sans usinage du corps ; fourreau de protection conseillé en milieu sale.

Montage latéral ou par le fond avant

Pour vérins à course courte (<500 mm) : bridage, outillages de moules, montages hydrauliques. Tête compacte pour les espaces réduits, connecteur coudé disponible.

Applications

Mesure de position de vérin hydraulique : applications

  • Presses hydrauliques et formage : position absolue du coulisseau, retour force-position, positionnement de butée arrière de presse plieuse CNC, cintrage de tubes.
  • Machines d’injection plastique et fonderie sous pression : position de fermeture et d’ouverture du moule, position du piston d’injection et du multiplicateur.
  • Hydraulique mobile : flèche, bras et godet de pelle, relevage de grue et sortie des stabilisateurs.
  • Mines : position des vérins de soutènement et hydraulique de haveuse en taille.
  • Machinisme agricole et bois : relevage trois points des tracteurs, hauteur de coupe ; avance de scie et dérouleuse de placage.

Devis

Ce qui détermine le prix d’un capteur de position pour vérin

Pas de liste de prix : direct usine, chaque configuration est chiffrée selon votre besoin, sous 24 heures ouvrées.

Série et course

SGM-PR10 ou SGM-PF10 jusqu’à 8000 mm ; SGM-PF20, SGM-PR40 et SGM-PR50 jusqu’à 4000 mm.

Interface de sortie

4-20 mA, 0-20 mA, 0-10 V, RS485 Modbus RTU ou SSI (SGM-PR10 ; sur demande sur SGM-PF10).

Fixation et raccordement

Filetage M18×1,5 ou sur mesure, connecteur, câble et aimant spécial selon votre vérin.

OEM et quantité

Marque propre et connecteur sur mesure chiffrés selon la quantité. La commande minimum reste 1 pièce.

Conditions commerciales : devis FOB Chine, hors fret international et droits d’importation · paiement 100 % par virement T/T à l’avance · garantie 12 mois · commande minimum 1 pièce · échantillons en 5–7 jours ouvrés · production en 3–5 semaines · réponse sous 24 heures. Comment acheter

Questions fréquentes

Questions fréquentes sur le capteur de position pour vérin hydraulique

Quelle tenue en pression faut-il pour un capteur de position de vérin ?

Les séries intégrées SGM-PR10, SGM-PF10, SGM-PF20, SGM-PR40 et SGM-PR50 ont un tube de pression de 35 MPa (350 bar, environ 5000 psi) en continu et 70 MPa en pointe, selon leurs fiches techniques. Indiquez la pression nominale et la pression de pointe du système dans votre demande de devis.

Qu’est-ce que la sortie SSI et pourquoi l’utiliser ?

SSI (Synchronous Serial Interface) est une interface série point à point qui transmet la position absolue en code binaire ou Gray sur des paires différentielles horloge et données. Elle est moins sensible aux parasites qu’une sortie analogique et ne dérive pas avec la longueur de câble. SSI est en standard sur SGM-PR10 et sur demande sur SGM-PF10 ; longueur de mot, code et résolution sont fixés dans la référence (par ex. SS25G005F).

Un même capteur peut-il sortir SSI et 4-20 mA en même temps ?

Chaque capteur a sa sortie choisie dans la référence : 4-20 mA, 0-20 mA, 0-10 V, 0-5 V, RS485 Modbus RTU ou SSI (SGM-PR10 ; sur demande sur SGM-PF10). Pour deux signaux analogiques séparés, le profilé SGM-PE20 propose une sortie analogique à deux voies.

Quelle est la précision dans un vérin hydraulique ?

Valeurs des fiches techniques : SGM-PR10 et SGM-PF10, non-linéarité <±0,01 % FS (min. ±50 µm) et répétabilité <±0,001 % FS (min. ±5 µm) ; SGM-PF20, SGM-PR40 et SGM-PR50, répétabilité ±0,005 mm ; coefficient de température <30 ppm/°C. Dans un vérin, la précision globale dépend aussi du jeu de la tige et du montage de l’aimant.

Le capteur convient-il aux boucles d’asservissement hydrauliques ?

Oui. Le temps de rafraîchissement va de 1 ms pour 1–2 m à moins de 10 ms pour les grandes étendues (selon fiche technique). Pour les axes asservis, SSI (SGM-PR10) ou RS485 évitent les parasites des bobines de distributeurs proportionnels ; 4-20 mA ou 0-10 V conviennent aux entrées analogiques d’automate.

Existe-t-il une version 12 V ?

Oui. L’alimentation standard est 24 V CC selon la fiche technique ; une version 12 V peut être réalisée sur demande, par exemple pour les engins mobiles en 12 V. Indiquez la tension d’alimentation et le signal de sortie dans votre demande.

Quels sont la commande minimum et les délais ?

Commande minimum 1 pièce. Échantillons en 5–7 jours ouvrés, production en 3–5 semaines. Course, connecteur, câble et aimant spéciaux : délai confirmé à la commande. Documentation CE et RoHS avec chaque livraison.

Produits associés : gamme de capteurs de position magnétostrictifs · capteurs LVDT · transmetteurs de pression · capteurs inductifs

Demande de devis ou d’échantillon

Envoyez-nous vos paramètres : un ingénieur vous répond avec le modèle recommandé et un devis FOB Chine sous 24 heures ouvrées. Commande minimum 1 pièce ; échantillons de 1 à 5 pièces en 5–7 jours ouvrés.

Ou écrivez à info@segmensensor.com · Réponse sous 24 h ouvrées · NDA sur demande · Vos données servent uniquement à répondre à cette demande.

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