Auf einen Blick

Für Grenzstandüberwachung mit kleinem Budget: Schwimmerschalter. Für kontinuierliche Messung, robust und günstig: hydrostatische Pegelsonde. Für berührungslose Messung bei aggressiven Medien: Ultraschall. Für höchste Genauigkeit ±0,1 mm: magnetostriktiver Sensor.

Die vier Messprinzipien im Überblick

Schwimmerschalter Füllstandssensor

Schwimmerschalter Schaltpunkt

  • Schwimmer auf Flüssigkeit, Magnet betätigt Reed-Kontakt
  • Ausgabe: diskret EIN/AUS (kein Analogsignal)
  • Einsatz: Grenzstand-Alarm, Pumpensteuerung
  • Vorteile: einfach, günstig, robust gegen Druck
  • Nachteile: kein kontinuierliches Signal, mechanisch belastet bei Turbulenzen
Hydrostatische Pegelsonde

Hydrostatische Pegelsonde Analog

  • Druckaufnehmer misst Flüssigkeitsdruck: p = ρ × g × h
  • Ausgabe: 4–20 mA kontinuierlich
  • Einsatz: Tanks, Brunnen, Kläranlagen
  • Vorteile: günstig, robust, keine Totzone
  • Nachteile: dichte- und temperaturabhängig
Ultraschall Füllstandsmesser

Ultraschall-Füllstandsmesser Berührungslos

  • Ultraschallpuls von oben, Laufzeit ergibt Distanz
  • Ausgabe: 4–20 mA / RS485
  • Einsatz: aggressive Medien, offene Behälter
  • Vorteile: kein Medienkontakt, einfache Montage
  • Nachteile: Totzone 15–30 cm, Schaum dämpft Signal
Magnetostriktiver Füllstandssensor

Magnetostriktiver Sensor ±0,1 mm

  • Torsionswelle im Wellenleiter, Schwimmer-Magnet stopp
  • Ausgabe: 4–20 mA / SSI / CAN-Bus
  • Einsatz: Öl, Hydraulik, Dosierung, Pharma
  • Vorteile: höchste Genauigkeit, absolut, wartungsfrei
  • Nachteile: höherer Preis, Schwimmer im Medium

Direkter Vergleich: Alle Kennzahlen auf einen Blick

Kriterium Schwimmer­schalter Hydrostatik Ultraschall Magnetostriktiv
Messprinzip Mechanisch / Reed Druck p = ρgh Laufzeit Ultraschall Torsionswelle
Ausgang Digital (NO/NC) 4–20 mA analog 4–20 mA / RS485 4–20 mA / SSI / Bus
Genauigkeit Schaltpunkt (±) ±0,1–0,5 % FS ±1–3 mm ±0,05–0,1 mm
Auflösung Keine 0,1 % FS 1 mm 0,1 mm / 0,01 mm
Temperatur max. 120 °C 120 °C (Standard) 80 °C (Wandler) 200 °C (HT-Version)
Druck max. 40 bar 200 bar Atmosphärisch 350 bar (Hydraulik)
Medienkontakt Ja (Schwimmer) Ja (Membran) Nein (berührungslos) Ja (Schwimmer)
Aggressive Medien PVDF / PP möglich PTFE-Membran Beste Wahl 316L / PTFE möglich
Schaum / Turbulenzen Stilling Tube empfohlen Kein Problem Signaldämpfung Stilling Tube empfohlen
Kosten (OEM ab 5 St.) 15–80 € 40–150 € 80–300 € 150–600 €
Montage Oben / Seite / Boden Überall, auch untergetaucht Nur von oben Von oben (senkrecht)
Zertifizierungen ATEX möglich ATEX / SIL möglich ATEX möglich ATEX / SIL möglich

Schnellauswahl: Welcher Sensor für welche Anwendung?

Schwimmerschalter wählen wenn…

  • Nur Grenzstand-Alarm erforderlich (kein Analogsignal)
  • Budget sehr klein (ab 15 €/Stück OEM)
  • Hoher Druck bis 40 bar erforderlich
  • Mehrere Schaltpunkte an einem Sensor (bis 4)
  • Einfache Steuerung ohne SPS (direkte Relaisfunktion)

Hydrostatische Pegelsonde wählen wenn…

  • Kontinuierliche Messung mit 4–20 mA erforderlich
  • Unterwasser-Installation oder vollständige Eintauchung
  • Turbulenzen / Gischt im Tank vorhanden
  • Sehr große Messbereiche (bis 100 m Wassersäule)
  • Kostengünstige Analogmessung mit gutem Preis-Leistungs-Verhältnis

Ultraschall wählen wenn…

  • Kein Medienkontakt erwünscht (Säuren, Laugen, Lösungsmittel)
  • Offene Behälter oder Silos (Schüttgut möglich)
  • Einfache Nachrüstung ohne Tankpenetration
  • Schaum kein Problem oder kontrollierbar
  • ATEX Zone 1/2 mit berührungsloser Messung

Magnetostriktiv wählen wenn…

  • Genauigkeit ±0,1 mm oder besser erforderlich
  • Öl, Hydraulikflüssigkeit, Kraftstoff, Pharma
  • Hohe Temperatur bis 200 °C und Druck bis 350 bar
  • Mehrere Schwimmer für Grenz- und Füllstand kombiniert
  • SSI / CAN-Bus / PROFIBUS Bus-Anbindung erforderlich

Mediumkompatibilität und Materialwahl

MediumSchwimmerHydrostatikUltraschallMagnetostriktiv
Wasser / Kühlmittel316L316L / KeramikJa316L
Öl / Hydraulikflüssigkeit316L316LJa316L (Spezialität)
Starke Säuren (HCl, H₂SO₄)PVDFPTFE-MembranBeste WahlPTFE-Beschichtung
Laugen (NaOH)PP / PVDF316L / KeramikBeste Wahl316L möglich
Abwasser / SchlammVerstopfungsgefahrKeramik-MembranJa (schaumfrei)Nicht empfohlen
Kraftstoff / Lösungsmittel316L / ATEX316L / ATEXJa / ATEX316L / ATEX
OEM-Hinweis: SEGMENsensor Füllstandssortiment
  • Schwimmerschalter: PP-1 / SS-3 Serie — 316L, PVDF, PP, 1–4 Schaltpunkte, bis 40 bar, ATEX Ex ia IIC
  • Hydrostatische Pegelsonde: HL-Serie — 316L, Keramik, PTFE-Membran, 0–200 m WS, 4–20 mA / RS485
  • Ultraschall: UL-Serie — Messbereich 0,25–8 m, IP67, 4–20 mA, Schaumkompensation
  • Magnetostriktiv: ML-Serie — ±0,05 mm, bis 200 °C / 350 bar, Messlänge 100–6000 mm, SSI / CAN-Bus
  • OEM ab 5 Stück, Muster ab 1 Stück, CE + RoHS, Lieferzeit 2–3 Wochen, Private Label möglich
Normen & Weiterführende Quellen

Häufige Fragen (FAQ)

Was ist ein Schwimmerschalter und wann wird er eingesetzt?
Ein Schwimmerschalter nutzt einen aufschwimmenden Schwimmer mit Permanentmagnet, der einen Reed-Kontakt im Führungsrohr bei Erreichen des Schaltpunkts betätigt. Einsatz: Grenzstand-Alarm, Pumpensteuerung, Überfüll- und Trockenlaufschutz. Vorteil: einfach und günstig. Nachteil: kein kontinuierliches Signal.
Was ist eine hydrostatische Pegelsonde?
Eine hydrostatische Pegelsonde misst den Füllstand über den hydrostatischen Druck der Flüssigkeitssäule (p = ρ × g × h). Sie liefert ein kontinuierliches 4–20 mA Signal. Vorteile: günstig, robust gegen Turbulenzen, kann komplett untergetaucht werden. Nachteil: Genauigkeit hängt von der Mediendichte ab.
Wie funktioniert ein Ultraschall-Füllstandsmesser?
Der Sensor sendet Ultraschallpulse von oben auf die Flüssigkeitsoberfläche und misst die Echo-Laufzeit. Berührungslose Messung — kein Medienkontakt. Ideal für aggressive Flüssigkeiten. Nachteil: Totzone 15–30 cm direkt unter der Sonde, Schaum dämpft das Signal.
Was ist ein magnetostriktiver Füllstandssensor?
Ein Strompuls erzeugt eine Torsionswelle im Wellenleiter, die durch den Schwimmer-Magneten gestoppt wird. Die Laufzeit gibt die exakte Schwimmerposition. Genauigkeit: typisch ±0,1 mm. Ideal für Öl, Hydraulik, Pharma. Höherer Preis, aber wartungsfrei und absolut messend.
Welcher Füllstandssensor ist am genauesten?
Magnetostriktiv: ±0,05–0,1 mm (bestes). Hydrostatik: ±0,1–0,5 % FS. Ultraschall: ±1–3 mm. Schwimmerschalter: nur Schaltpunkte, keine Genauigkeitsangabe. Für Präzisionsanwendungen ≤1 mm ist magnetostriktiv die erste Wahl.
Welcher Füllstandssensor eignet sich für aggressive Chemikalien?
Ultraschall ist die beste Wahl (kein Medienkontakt). Alternativ: Hydrostatische Pegelsonde mit PTFE- oder Keramik-Membran. Schwimmerschalter aus PVDF für mäßig korrosive Medien. Magnetostriktiv mit PTFE-beschichtetem Schwimmer für bestimmte Chemikalien.
Was kostet ein Füllstandssensor?
OEM-Richtwerte ab 5 Stück: Schwimmerschalter 15–80 €, Hydrostatik 40–150 €, Ultraschall 80–300 €, Magnetostriktiv 150–600 € je nach Messlänge. SEGMENsensor bietet OEM-Preise ab Menge 5 ohne Aufpreis. Anfrage über Kontaktformular.
Wie wähle ich den richtigen Füllstandssensor aus?
Kriterien: (1) Genauigkeit ≤1 mm → Magnetostriktiv. (2) Aggressives Medium → Ultraschall. (3) Turbulenzen → Hydrostatik. (4) Nur Grenzstand + kleines Budget → Schwimmer. (5) Hochdruck + hohe Temperatur → Magnetostriktiv oder Hydrostatik HT. Unser Applikationsteam hilft kostenlos bei der Auswahl.

Unsicher welcher Füllstandssensor passt?

Beschreiben Sie uns Ihre Anwendung — Medium, Temperatur, Genauigkeit, Budget. Wir empfehlen innerhalb von 24 Stunden den optimalen Sensortyp mit Musterangebot.

Kostenlose Beratung anfordern