Clamp-on-Durchflussmesser installieren

Video: Clamp-on-Durchflussmesser an einem echten Rohr installiert

**Installation von Clamp-on-Ultraschall-Durchflussmessern: Der komplette Leitfaden**Schritt-für-Schritt-Installation mobiler, stationärer und kompakter Clamp-on-Ultraschall-Durchflussmesser: Prüfung der Messstelle und Beruhigungsstrecke (10D Einlauf / 5D Auslauf), Rohrdaten, V-/Z-/W-Montage, Koppelgel, Wandlerabstand, Verdrahtung, Signalstärke und schnelle Abhilfe.
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Installation eines Clamp-on-Ultraschall-Durchflussmessers: der komplette Leitfaden, von der Wahl der Messstelle bis zum stabilen Messwert. Zuerst die Messstelle prüfen. Ein Laufzeitdifferenz-Messgerät braucht ein stets vollgefülltes Rohr und eine saubere Flüssigkeit ohne starke Gasblasen oder Feststoffe. Beruhigungsstrecke: mindestens 10 D Einlauf und 5 D Auslauf. An waagerechten Rohren seitlich montieren. Den tatsächlichen Außendurchmesser und die Wandstärke messen. Verlassen Sie sich nicht auf Nennweiten: Ein falscher Durchmesser ergibt einen konstanten Offset. Außendurchmesser, Wandstärke, Rohrmaterial und Medium eingeben. Das Gerät berechnet den Wandlerabstand für Sie. Montageart wählen. Die V-Montage mit beiden Wandlern auf einer Seite ist der Standard. Die Z-Montage eignet sich für große oder ausgekleidete Rohre, die W-Montage für kleine Rohre. Der Abstand wird immer entlang der Rohrachse gemessen, von Mitte zu Mitte. Beide Wandlerstellen reinigen: Farbe, Rost und Fett entfernen. Eine verschmutzte Oberfläche ist die häufigste Ursache für ein schwaches Signal. Eine Raupe Koppelgel auf jede Wandlerfläche auftragen. Es schließt den Luftspalt, damit der Ultraschall in die Rohrwand gelangt. Die Wandler im berechneten Abstand in die Montageschiene einsetzen. Fest gegen das Rohr drücken und mit der Kettenhalterung sichern, damit sie parallel bleiben und nicht verrutschen. Für stationäre und kompakte Geräte gelten dieselben Regeln. Hier wird das stationäre Gerät festgeklemmt und das kompakte Gerät mit einem Innensechskantschlüssel festgezogen. Die Kabel für stromaufwärts und stromabwärts an die passenden Anschlüsse anschließen. Signalkabel von Frequenzumrichtern und Leistungskabeln fernhalten. Beim stationären Gerät zusätzlich die Spannungsversorgung und den Ausgang 4–20 mA oder RS485 anschließen. Die Statusseite öffnen. Angestrebt wird eine Signalstärke von mindestens 60 % an beiden Wandlern. Ist sie zu niedrig, die Oberfläche erneut reinigen, Koppelgel neu auftragen, den Abstand prüfen oder die Z-Montage versuchen. Bei gutem Signal zeigt das Gerät Durchfluss, Fließgeschwindigkeit und Summenzähler an. Prüfen Sie, ob die Fließgeschwindigkeit für Ihre Anlage plausibel ist. Wenn möglich, die Ventile schließen und einen Nullwert bestätigen. Schnelle Abhilfe. Ein instabiler Messwert bedeutet meist eine zu kurze Beruhigungsstrecke. Ein schwaches Signal deutet auf eine verschmutzte Oberfläche oder Luft im Rohr hin. Ein konstanter Offset bedeutet meist, dass Rohrdurchmesser oder Wandstärke falsch eingegeben wurden. Clamp-on-Ultraschall-Durchflussmesser von SEGMENsensor, in mobiler, stationärer und kompakter Ausführung. Datenblätter und Angebote unter segmensensor.com.

**Mobiler Clamp-on-Ultraschall-Durchflussmesser (U20): Einrichtung in 4 Schritten**Echte Aufnahmen des mobilen Clamp-on-Ultraschall-Durchflussmessers U20: Rohrdaten eingeben, Koppelgel auftragen, Wandler im berechneten Abstand montieren, Signalqualität prüfen, Durchfluss, Fließgeschwindigkeit und Summenzähler ablesen.
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Mobiler Clamp-on-Ultraschall-Durchflussmesser: Einrichtung in vier Schritten. Das Set umfasst ein akkubetriebenes Handmessgerät, ein Paar Clamp-on-Wandler, Montagehalterungen und Koppelgel. Schritt eins: Rohraußendurchmesser, Wandstärke, Rohrmaterial und Medium eingeben. Das Gerät berechnet den Wandlerabstand. Schritt zwei: Rohroberfläche reinigen und Koppelgel auf jede Wandlerfläche auftragen, damit das Ultraschallsignal in die Rohrwand gelangt. Schritt drei: Wandler im berechneten Abstand außen am Rohr montieren und mit den Kettenhalterungen sichern. Kein Rohreingriff, kein Stillstand. Schritt vier: Signalstärke und -qualität im Statusbildschirm prüfen und die Position bei Bedarf nachjustieren. Das Gerät zeigt dann Durchfluss, Fließgeschwindigkeit und Summenzähler in Echtzeit an. U20 für Rohre 1"–48" (25–1200 mm), ±1% vom Messwert. Angebote unter segmensensor.com.

**Stationärer Clamp-on-Ultraschall-Durchflussmesser (U12): Installation und erster Messwert**Echte Aufnahmen des stationären Clamp-on-Durchflussmessers U12: Messumformer am Rohr montieren, Wandler und Versorgung anschließen, Rohrdaten eingeben und den ersten Messwert verfolgen; Ausgänge 4–20 mA und RS485 Modbus.
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Stationärer Clamp-on-Ultraschall-Durchflussmesser: Installation und erster Messwert. Der Messumformer wird direkt am Rohr montiert. Die Wandler werden außen angeklemmt: Das Rohr wird nie aufgeschnitten, das Medium nie berührt. Wandlerkabel und Spannungsversorgung anschließen. Über die Fronttasten Rohraußendurchmesser und Wandstärke eingeben. Die Statusseite zeigt dann Signalstärke und -qualität beider Wandler. Bei konstantem Durchfluss bleibt der Messwert stabil. Ausgänge 4–20 mA und RS485 Modbus verbinden das Gerät mit einer SPS oder einem SCADA-System. Clamp-on-Ultraschall-Durchflussmesser von SEGMENsensor. Angebot anfordern unter segmensensor.com.

**Kompakter Clamp-on-Ultraschall-Durchflussmesser (U13): Montage und Installation**Echte Aufnahmen des kompakten Clamp-on-Durchflussmessers U13: Klemme montieren, Koppelgel auftragen, Gerät mit dem Innensechskantschlüssel am Rohr festklemmen, Rohrparameter einstellen und den aktuellen Durchfluss ablesen.
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Kompakter Clamp-on-Ultraschall-Durchflussmesser: Montage und Installation. Das Set enthält das Messgerät, die Klemmeinheit, Montagestangen und einen Innensechskantschlüssel. Zuerst die Klemme montieren. Messgerät und Klemme rasten dann zu einer kompakten Einheit zusammen. Koppelgel auf die Wandlerflächen auftragen. Es schließt den Luftspalt, damit der Ultraschall in die Rohrwand gelangt. Einheit am Rohr ansetzen und mit dem Innensechskantschlüssel festziehen. Das Rohr bleibt geschlossen: kein Schneiden, kein Schweißen, kein Stillstand. Im Menü die Rohrgröße und die weiteren Rohrparameter einstellen. Die Anzeige zeigt dann den aktuellen Durchfluss, hier in Litern pro Minute. Clamp-on-Ultraschall-Durchflussmesser für OEM- und Industriekunden. Mehr unter segmensensor.com.

**Clamp-on-Ultraschall-Durchflussmesser U12: Einstellmenü Schritt für Schritt**Schritt-für-Schritt-Anleitung durch das Einstellmenü des U12: Rohraußendurchmesser und Wandstärke, Medium, Wandlermontage, Abstand, Dämpfung, Statusseite (Signalstärke, Qualität, Schallgeschwindigkeit) und Nullpunkteinstellungen.
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Das Einstellmenü des U12, Schritt für Schritt. Unter „Pipe Settings“ Rohraußendurchmesser und Wandstärke eingeben. Hier 16 mm und 1,1 mm. Als Nächstes das Medium wählen. Hier ist es Wasser. Dann die Montageart der Wandler wählen. Das Gerät berechnet den Wandlerabstand. Die Dämpfung glättet den angezeigten Messwert. Die Statusseite zeigt Signalstärke stromaufwärts und stromabwärts, Signalqualität und die gemessene Schallgeschwindigkeit. „Zero Settings“ legt den Nullpunkt und die Schleichmengenunterdrückung fest. U12: DN15–DN65, mit Ausgängen 4–20 mA und RS485 Modbus. Angebote unter segmensensor.com.

Das Wichtigste in Kürze

Ein Clamp-on-Ultraschall-Durchflussmesser wird von außen auf das Rohr geklemmt und misst den Durchfluss über die Laufzeitdifferenz von Ultraschallimpulsen – ohne Rohrschnitt und ohne Prozessstopp. Diese Anleitung von SEGMENsensor führt in sieben Schritten von der Wahl der Messstelle über die Wandlermontage bis zur Inbetriebnahme mit Signalprüfung.

Das Rohr muss vollständig gefüllt sein; Teilfüllung oder Gaseinschlüsse verhindern die Laufzeitmessung.

Mindestens 10 × DA gerade Einlaufstrecke und 5 × DA Auslaufstrecke einhalten, hinter Regelventilen 15 × DA.

V-Montage für DN15–DN300, Z-Montage ab DN300 oder bei stark dämpfenden Medien; auf Z wechseln, wenn die Signalstärke unter 60 % liegt.

Wandstärke messen statt Katalogwerte nutzen: ±1 mm Fehler kann 1–2 % Messabweichung verursachen.

SEGMENsensor-Geräte decken je nach Modell DN15 bis DN5000 ab, mit ±0,5 % (U11) bzw. ±1 % (U10-Serie, U20); die Montage dauert rund 45 Minuten.

Zuletzt aktualisiert: 1. November 2026 · SEGMENsensor Engineering-Team

Auf einen Blick

Clamp-On Ultraschall-Durchflussmesser werden außen auf das Rohr geklemmt — kein Aufschneiden, kein Prozessstopp. Voraussetzungen: vollgefülltes Rohr, ≥10 × DA Einlaufstrecke (stromaufwärts), saubere Rohraußenwand und korrekt eingegebene Rohrabmessungen. Montagedauer: ca. 45 Minuten.

Voraussetzungen: Eignet sich mein Rohr?

Vor der Montage müssen drei Grundbedingungen erfüllt sein:

Kriterium	Anforderung	Typische Ausnahmen
Rohrmaterial	Stahl, Edelstahl, Gusseisen, Kupfer, PVC, PE, GFK	Beton, starke Gummiauskleidung >6 mm
Rohrdurchmesser	DN15 bis DN5000 (je nach Modell)	Kleinrohre DN15–DN40: Kleinrohr-Wandler (B1 / B1H)
Füllung	Rohr muss vollständig mit Flüssigkeit gefüllt sein	Teilfüllung oder Gaseinschlüsse: Transit-Time versagt
Rohrzustand	Gleichmäßige Wandstärke, keine starke Innenkorrosion	Lunker, schwere Ablagerungen: Signaldämpfung
Gerade Rohrstrecke	≥10 × DA stromaufwärts, ≥5 × DA stromabwärts der Messstelle	Engräumige Installation: Mehrpfad-Sensor erwägen
Temperatur	−40 °C bis +80 °C (Standard-Wandler)	Bis +130 °C (H1A) bzw. +180 °C (H2A): Hochtemperatur-Wandler

⚠ Wichtig: Transit-Time Clamp-On Durchflussmesser funktionieren nicht auf teilgefüllten Rohren oder bei Gaseinschlüssen im Medium. Für teilgefüllte Rohrleitungen ist ein offener Kanal-Durchflussmesser oder Doppler-Durchflussmesser die richtige Wahl.

7-Schritte-Installation

Messort auswählen

Mindestens 10 × DA Einlaufstrecke (stromaufwärts) und 5 × DA Auslaufstrecke (stromabwärts) von Krümmern, T-Stücken, Ventilen, Reduzierstücken oder Pumpen einhalten. Bei Regelventilen: 15 × DA stromaufwärts. Messung immer ab der nächsten Störstelle beginnen.

Rohraußenwand vorbereiten

Messzone mit Schleifpapier (Körnung 120) reinigen: Farbe, Rost, Korrosion und Schutzlack vollständig entfernen. Anschließend mit Aceton oder Isopropanol entfetten. Die Wandlerfläche muss direkten metallischen Kontakt zur Rohrwand haben.

Rohrabmessungen exakt messen

Außendurchmesser mit Maßband (Umfang ÷ π) oder Messschieber messen — niemals Nennwerte aus Katalogen verwenden. Wandstärke mit Ultraschall-Wanddickenmessgerät bestimmen. Fehler von ±1 mm in der Wandstärke können 1–2 % Messabweichung verursachen.

Wandlerabstand berechnen und markieren

Wandlerabstand L mit dem eingebauten Taschenrechner des U-Messgeräts berechnen. Eingaben: Außendurchmesser, Wandstärke, Rohrmaterial (Schallgeschwindigkeit), Flüssigkeit, Montagemethode (V oder Z). Abstandsmarkierungen mit Kreide oder Klebeband auf dem Rohr markieren.

Koppelgel auftragen und Wandler befestigen

Ultraschall-Koppelgel gleichmäßig auf beide Wandlerflächen auftragen (ca. 1 mm Schicht). Wandler in berechneten Abstandsmarkierungen positionieren und mit Spannschienen gleichmäßig festziehen — kein Spalt zwischen Wandler und Rohroberfläche. Bei Dauerinstallation: RTV-Silikonkleber statt Gel.

V-Montage oder Z-Montage wählen

V-Montage (Standard, DN15–DN300): Beide Wandler auf der gleichen Rohrseite, Signal reflektiert an der gegenüberliegenden Wand. Z-Montage (DN300+, stark dämpfende Medien): Wandler auf gegenüberliegenden Rohrseiten, direkter Signalweg. Zuerst V-Montage versuchen; auf Z wechseln wenn Signalstärke <60 %.

Inbetriebnahme und Signalprüfung

Gerät einschalten, alle Rohrparameter eingeben. Signalstärke prüfen: Ziel >60 %. Bei <40 %: Koppelgel und Wandlerposition prüfen oder auf Z-Montage wechseln. Nullpunktprüfung: Absperrventile schließen, Anzeige muss 0 zeigen. Messwert mit Pumpenkennlinie plausibilisieren.

V-Montage vs. Z-Montage im Detail

Kriterium	V-Montage	Z-Montage
Wandler-Position	Gleiche Rohrseite	Gegenüberliegende Rohrseiten
Signalweg	V-förmig, 1 Reflexion	Direkt (Transmission)
Typischer Einsatz	DN15–DN300 (Standardfall)	DN300+, dicke Wände, Ablagerungen
Montagekomplexität	Einfacher (ein Rohrquerschnitt)	Zwei gegenüberliegende Punkte ausrichten
Empfindlichkeit gg. Ablagerungen	Höher (doppelter Wanddurchgang)	Geringer
Mindest-Signalstärke	≥60 % anstreben	≥60 % anstreben

Rohrmaterialien und Koppelgel

Schallgeschwindigkeit nach Rohrmaterial

Die Schallgeschwindigkeit des Rohrmaterials muss korrekt im Messgerät eingestellt sein. Falsche Werte führen zu systematischen Messfehlern:

Rohrmaterial	Schallgeschwindigkeit (m/s)	Clamp-On geeignet?
Kohlenstoffstahl	5.920	Ja
Edelstahl (316L)	5.740	Ja
Gusseisen	4.600	Ja (Oberfläche reinigen)
Kupfer	4.700	Ja
PVC	2.395	Ja
PE/HDPE	2.000	Ja
GFK	2.700	Ja (Messung empfohlen)
Gummiauskleidung >6 mm	variiert	Eingeschränkt / Nicht empfohlen

Koppelgel-Wahl nach Temperatur

Koppelgel-Auswahl

Standard (bis 60 °C Rohroberfläche): Wasserbasiertes Ultraschall-Koppelgel
Dauerinstallation: RTV-Silikonkleber — schafft dauerhafte Akustikverbindung ohne Austrocknung
Hochtemperatur (60–130 °C): Hochtemperatur-Koppelgel (HT-Typ), Temperaturbereich des Gels beachten
Niemals: Wandler durch Isolierung montieren — Koppelgel kann durch Isoliermaterial nicht wirken

Inbetriebnahme und Fehlerbehebung

Signalstärke-Checkliste

Nach dem Einschalten zeigt das Gerät die Signalstärke (Signal/Rausch-Verhältnis oder Prozentsatz). Zielwert: >60 %.

Signalstärke	Bewertung	Maßnahme
>80 %	Ausgezeichnet	Keine Maßnahme erforderlich
60–80 %	Gut	Messung starten
40–60 %	Akzeptabel	Koppelgel und Wandlerposition prüfen
<40 %	Unzureichend	Rohroberfläche reinigen, Z-Montage versuchen, Wandlerabstand prüfen

OEM-Hinweis: SEGMENsensor U-Serie

U20 (tragbar), U10 / U10S PRO / U11 (Wandmontage), U12 / U13 (Kompaktgerät) — Clamp-On Außenmontage, kein Rohraufschneiden
Rohrbereich: DN15–DN5000 je nach Modell; Strömungsgeschwindigkeit bis ±12 m/s (U11, U20)
Wandler-Temperaturbereich: Standard −40 bis +80 °C, Hochtemperatur bis +130 °C (H1A) bzw. +180 °C (H2A)
OEM-Serienlieferung, Muster 1–5 Stück, CE + UKCA, Lieferzeit laut Angebot

Normen & Weiterführende Quellen

Wikipedia: Ultraschalldurchflussmessung ↗ — Messprinzip Transit-Time und Doppler
ISO 12242 (ISO.org) ↗ — Durchflussmessung von Flüssigkeiten mit Ultraschall-Laufzeit-Durchflussmessgeräten
IEC 60041 (IEC.ch) ↗ — Feldmessungen an Turbinen: Abnahmeprüfungen für hydraulische Maschinen

Häufige Fragen (FAQ)

Welche Rohrmaterialien eignen sich für Clamp-On Durchflussmesser?

Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Gusseisen, Kupfer, PVC, CPVC, PE/HDPE und GFK. Nicht geeignet: Betonleitungen, stark korrodierte Rohre mit unregelmäßiger Innenwand, Gummiauskleidung >6 mm. Die Rohrwand muss gleichmäßig und ohne Lunker sein.

Wie viel gerade Rohrstrecke ist erforderlich?

Standard: mindestens 10 × Rohraußendurchmesser (DA) Einlaufstrecke (stromaufwärts) und 5 × DA Auslaufstrecke (stromabwärts) der Messstelle, frei von Krümmern, T-Stücken, Ventilen oder Pumpen. Bei Regelventilen: 15 × DA stromaufwärts empfohlen. Immer ab der nächsten Störstelle messen.

Was ist der Unterschied zwischen V-Montage und Z-Montage?

V-Montage: Beide Wandler auf gleicher Rohrseite, Signal reflektiert an der gegenüberliegenden Wand – Standard für DN15–DN300. Z-Montage: Wandler auf gegenüberliegenden Seiten, direkter Signalweg – für DN300+, Ablagerungen im Rohr oder stark dämpfende Medien. Zuerst V-Montage versuchen, bei Signalstärke <60 % auf Z wechseln.

Können Clamp-On Durchflussmesser teilgefüllte Rohre messen?

Nein. Transit-Time Clamp-On Durchflussmesser benötigen ein vollständig gefülltes Rohr. Bei Teilfüllung oder Gaseinschlüssen wird das Signal gedämpft oder geht verloren. Für teilgefüllte Rohre: offener Kanal-Durchflussmesser oder Doppler-Ultraschall-Durchflussmesser verwenden.

Welches Koppelgel wird für Clamp-On Wandler verwendet?

Standard: wasserbasiertes Ultraschall-Koppelgel. Dauerinstallation: RTV-Silikonkleber als permanente Akustikverbindung. Bei Rohrtemperaturen >60 °C: Hochtemperatur-Koppelgel verwenden. Niemals Wandler durch Isoliermaterial montieren.

Wie überprüfe ich ob mein Gerät korrekt misst?

(1) Signalstärke >60 % prüfen. (2) Gemessene Strömungsgeschwindigkeit mit Pumpenkennlinie vergleichen. (3) Nullpunktprüfung: Absperrventile schließen, Anzeige muss 0 zeigen. (4) Gegenprüfung mit Eimermethode oder kalibriertem Referenz-Durchflussmesser.

Welchen Strömungsgeschwindigkeitsbereich können Clamp-On Durchflussmesser messen?

Je nach Modell laut Datenblatt: U11 und U20 ±0,01 bis ±12 m/s, U10-Serie ±0,03 bis ±5 m/s, U12 0,03–10 m/s, U13 0,15–10 m/s.

Können Clamp-On Messer auf heißen oder isolierten Rohren installiert werden?

Ja. Bei heißen Rohren (>60 °C Oberfläche): Isolierung an der Messstelle entfernen, Hochtemperatur-Koppelgel verwenden. SEGMENsensor-Wandler: Standard −40 bis +80 °C, Hochtemperatur-Wandler bis +130 °C (H1A) bzw. +180 °C (H2A). Isolierung nach der Montage seitlich um die Wandlerschellen herum (nicht darüber) anbringen.

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