OEM-Sensoren für Maschinen- und Anlagenbauer: Hersteller mit Serienlieferung

Einmal spezifizieren, das Muster in wenigen Tagen an der eigenen Maschine prüfen und danach in jeder Charge dieselbe Konfiguration erhalten. SEGMENsensor fertigt magnetostriktive Wegsensoren, Füllstandsensoren, Näherungsschalter, Drucktransmitter, LVDT-Wegaufnehmer und Clamp-on-Durchflussmesser nach Ihrem Lastenheft – auf Wunsch unter Ihrer Marke.

Das Wichtigste in Kürze

SEGMENsensor beliefert OEM-Maschinenbauer mit Standard-, angepassten und kundenspezifisch entwickelten Industriesensoren – vom einzelnen Validierungsmuster bis zu Wiederholaufträgen in Serie, gefertigt in einem 5.000 m² großen Werk in Shenzhen.

Zuletzt aktualisiert: · SEGMENsensor Engineering-Team

Einblick in unsere Fertigungs- und Prüflinien

Edelstahl-Sensorstäbe in Behältern zur Montage bei SEGMENsensor
Edelstahl-Sensorstäbe, bereitgestellt zur Montage
Fertigungshalle und Bauteillager bei SEGMENsensor
Fertigungshalle und Bauteillager
Signalprüfplatz für magnetostriktive Wegsensoren bei SEGMENsensor
Signalprüfplatz für magnetostriktive Wegsensoren
Laserschweißen von Messstäben und Flanschen magnetostriktiver Sensoren bei SEGMENsensor
Laserschweißen von Messstäben und Flanschen
Sensorelektronik wird bei SEGMENsensor von Hand gelötet und montiert
Sensorelektronik, von Hand gelötet und montiert
Prüfung des Rücksignals am Oszilloskop bei SEGMENsensor
Prüfung des Rücksignals am Oszilloskop
Linearprüfstand zur Kalibrierung über den gesamten Hub bei SEGMENsensor
Linearprüfstand zur Kalibrierung über den gesamten Hub
Automatische Montage von Näherungsschaltern bei SEGMENsensor
Automatische Montage von Näherungsschaltern
Hochtemperatur-Alterungskammer bei SEGMENsensor
Hochtemperatur-Alterungskammer
Mehrplatz-Prüfstand für Schwimmerschalter bei SEGMENsensor
Mehrplatz-Prüfstand für Schwimmerschalter
Wasser-Prüflinie für Ultraschall-Durchflussmesser bei SEGMENsensor
Wasser-Prüflinie für Ultraschall-Durchflussmesser
Clamp-on-Durchflussmesser auf der Prüflinie bei SEGMENsensor
Clamp-on-Durchflussmesser auf der Prüflinie

Jedes Gerät wird vor dem Versand geprüft. Fotos aus unseren eigenen Fertigungs- und Prüflinien.

Welche Anpassungsstufen gibt es für OEM-Sensoren?

Es gibt drei Stufen: Katalogsensoren, nach Ihrer Spezifikation angepasste Sensoren und ODM-Neuentwicklungen auf Basis unserer bestehenden Sensortechnologien. Welche Stufe passt, klären wir in der Anforderungsprüfung.

Standard

Katalogsensoren

Bewährte Modelle mit veröffentlichten Datenblättern und Bestellschlüsseln. Der schnellste Weg zu einem validierten Muster.

Angepasst

Nach Ihrer Spezifikation

  • Messbereich bzw. Hub, Ausgangssignal
  • Gewinde, Flansch und Prozessanschluss
  • Steckverbinder, Kabeltyp und -länge
  • Gehäusewerkstoff, Private Label
ODM

Kundenspezifisch entwickelt

Ein neuer Sensor für Ihre Maschine auf Basis unserer bestehenden Sensortechnologien. Machbarkeit, Werkzeugweg und Zeitplan werden in der Anforderungsprüfung bestätigt.

Anpassungsstufen im Überblick
StufeWas Sie erhaltenTypischer Einstieg
StandardKatalogsensoren mit veröffentlichten Datenblättern und BestellschlüsselnSchnellster Weg zu einem validierten Muster
AngepasstIhr Messbereich bzw. Hub, Ausgang, Gewinde, Flansch, Steckverbinder, Kabel und Gehäuse; Private LabelAnforderungsprüfung, danach Muster mit 1–5 Stück
ODMNeuer Sensor auf Basis bestehender SensortechnologienMachbarkeit und Zeitplan werden in der Anforderungsprüfung bestätigt

Wie läuft ein OEM-Projekt vom Muster bis zur Serie ab?

In fünf Schritten: Anforderungsprüfung, Mustervalidierung, Vorserie mit Freigabe, Serienfertigung und Wiederholaufträge mit unveränderter Konfiguration.

  1. Anforderungsprüfung. Messbereich, Ausgang, Steckverbinder, Schutzart, Einsatzumgebung und Mengen werden vorab geklärt, damit das Angebot zur Maschine passt.
  2. Mustervalidierung. Muster mit 1–5 Stück werden in 5–7 Arbeitstagen versandt, mit Datenblatt, Anschlussplan und 3D-CAD (STEP) für Ihre Konstruktion.
  3. Vorserie und Freigabe. Sie testen die Vorserie an Ihrer Maschine; Chargenprüfbericht und Kalibrierzertifikat liefern wir auf Anfrage.
  4. Serienfertigung. Standard-Lieferzeit und Mindestbestellmenge werden mit dem Angebot bestätigt; für Volumenprogramme vereinbaren wir mit Ihnen einen Lieferplan.
  5. Wiederholaufträge. Die freigegebene Konfiguration behält Charge für Charge dieselbe Artikelnummer und dasselbe Etikett.

Qualität und Dokumentation, die Sie prüfen können

ISO 9001:2015

Ein zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem für Entwicklung, Fertigung, Prüfung und Auslieferung. Zertifikat auf Anfrage.

100 % geprüft vor dem Versand

Jedes Gerät wird vor dem Versand geprüft, einschließlich Verifizierung der Ausgangskalibrierung, Tauchprüfung der Schutzart (IP67 / IP68) und Maßkontrolle.

Eigenfertigung mit Rückverfolgbarkeit

Kritische Prozesse werden nicht ausgelagert. Ein 5.000 m² großes Werk mit Reinraum der Klasse ISO 5 und lückenloser Rückverfolgbarkeit vom Rohmaterial bis zum Versand.

Dokumente mit jeder Lieferung

CE-Konformitätserklärung, RoHS-Materialdeklaration und Prüfberichte. Chargenprüfberichte und Kalibrierzertifikate auf Anfrage.

Für Volumenprogramme: Kapazitätsplanung, Lieferbedingungen und detaillierte Qualitätsdokumentation stellen wir unter NDA bereit, sobald Ihr Projekt definiert ist. Fragen Sie in Ihrer Anfrage danach.

Normbezüge: ISO 9001:2015 Qualitätsmanagementsysteme und IEC 60529 Schutzarten durch Gehäuse (IP-Code), die die von uns geprüften Schutzarten IP67 / IP68 definiert.

Fertigungslinien und Prüfungen zeigen wir auf unserer Seite Über uns.

Technischer Support für Ihr Konstruktionsteam

Auswahl und Integration

Anwendungsingenieure unterstützen bei Sensorauswahl, Verdrahtung und Montage und antworten innerhalb von 24 Stunden, Montag bis Freitag.

Konstruktionsdaten

Datenblätter, Anschlusspläne und 3D-CAD-Dateien (STEP) für Ihre Maschinenkonstruktion.

Vertraulichkeit

Vor jeder technischen Offenlegung zu Ihrer Maschine oder Ihrem Projekt ist ein NDA möglich.

Typische Branchen: Öl & Gas, Wasseraufbereitung, Halbleiter, Chemieanlagen, HLK und Schiffbau. Händler und Systemintegratoren: siehe Vertriebspartner-Programm.

Häufige Fragen zur OEM-Fertigung

Können wir ein OEM-Projekt mit einer kleinen Stückzahl beginnen?

Ja. Qualifizierungsmuster umfassen 1–5 Stück, sodass Sie ein Muster an Ihrer Maschine validieren können, bevor eine Vorserie folgt. Muster werden in 5–7 Arbeitstagen versandt.

Was lässt sich kundenspezifisch anpassen?

Messbereich bzw. Hub, Ausgangssignal, Prozessanschluss und Gewinde, Steckverbinder und Kabel, Gehäusewerkstoff sowie Private Label. Neuentwicklungen auf Basis unserer bestehenden Sensortechnologien sind als ODM-Projekt möglich; die Machbarkeit wird in der Anforderungsprüfung bestätigt.

Mit welcher Lieferzeit sollten wir für Serienaufträge planen?

Standard-Lieferzeit und Mindestbestellmenge werden mit dem Angebot bestätigt. Für Volumenprogramme vereinbaren wir mit Ihnen einen Lieferplan, sobald Mengen und Konfiguration feststehen.

Welche Dokumente liegen jeder Lieferung bei?

CE-Konformitätserklärung, RoHS-Materialdeklaration und Prüfberichte liegen jeder Lieferung bei. Chargenprüfberichte und Kalibrierzertifikate sind auf Anfrage erhältlich, ebenso das ISO-9001:2015-Zertifikat.

Unterzeichnen Sie eine Geheimhaltungsvereinbarung (NDA)?

Ja. Vor jeder technischen Offenlegung ist ein NDA möglich. Kapazitätsplanung, Lieferbedingungen und detaillierte Qualitätsdokumentation für Volumenprogramme werden unter NDA bereitgestellt.

Welche Angaben benötigen Sie für ein Angebot?

Sensortyp, Messbereich, Ausgang, Prozessanschluss, Einsatzbedingungen (Medium, Druck, Temperatur), erwartete Menge pro Bestellung und pro Jahr sowie – falls vorhanden – eine Zeichnung oder die bisher verwendete Artikelnummer.

info@segmensensor.com